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即热式电热水器加热体质量审核-【新闻】

发布时间:2021-04-05 18:21:39 阅读: 来源:大班椅厂家

加热方式主要有以下几种:

1.金属电热管,主要是镍铬丝电热管,分铁质电热管、不锈钢电热管和铜质电热管。铁质电热管因其易生锈很少被采用。不锈钢电热管采用较多,但它相对铜质电热管更易结垢。铜质电热管相对成本更高。

2 .表面镀膜,分非金属镀膜和金属表面绝缘后再镀膜两种情况。非金属镀膜又分陶瓷管式、玻璃管式、石英管式、单晶体管式等。镀膜方法又有涂膜、喷涂和印刷等。

非金属镀膜的技术难点在于:一是非金属材料本身的选择;二是镀膜的方法。材料本身选择不好,满足不了电热水器的一些特殊要求。镀膜方法的好坏将影响电热膜的使用寿命、功率衰减的大小。

玻璃材料本身耐急冷急热能力差,耐水压能力也差,在封闭式电热水器中,普通玻璃管式是很难满足要求的。

陶瓷材料本身耐急冷急热能力还好,但陶瓷管烧结时工艺尺寸较难保证,在后期产品安装时密封困难,容易出现热水器漏水现象。

石英、单晶体材料比前两种要好。单晶体耐急冷急热能力更强,且材料本身就是十分良好的绝缘材料,耐腐蚀,耐压力,不结水垢,工艺尺寸有保障。只是成本较高。

镀膜方法不论是采用何种电热膜材料,关键是电热膜与非金属材料本身的结合强度以及电热膜的衰减幅度。电热膜靠中温固化和高温烧结以及超高温化合反应,效果是十分不同的。

金属表面绝缘后再镀膜,关键是金属表面的绝缘。目

前已有多家高校和研究所正在努力研发之中。如果只是简单在金属表面搪瓷绝缘就镀膜,搪瓷热胀冷缩会有裂纹产生,产生裂纹后的搪瓷,绝缘性能基本就无法保证了。

3 . 陶瓷电热棒。十分良好的电热材料,具有安全、快

速、热效率高等众多优点。因其独特的加热原理,几乎没有漏电隐患存在,而且较容易采购,成本不太高。

4 . PTC陶瓷电热片。属正温度系数电热材料:温度低,电阻小,加热功率大,温度高,电阻大,加热功率小。缺点是功率衰减幅度较大,用在大功率的快热式电热水器上,极易导致半年甚至几个月功率发生大幅度衰减而出现热水器水温不高的现象。

5. 电磁加热。电磁盘的体积和制作成本直接影响了它的发展。电磁盘做小了影响使用寿命,电磁盘做足却体积庞大,成本也较高。目前在快热式电热水器行业使用并不多。

6. 微波加热。微波加热要达到快热式电热水器所需要的大功率目前还有困难。

7. 金属管路夹层中放置电阻丝加热(镍铬丝或PTC等)。该类型的产品在我国最早期生产的快热式电热水器上已经使用,但它要求绝缘材料在耐高温高压的情况下还必须耐潮湿。从目前市面上可采购的绝缘材料来说,能够满足要求的还没有发现。

8.直接电极式,结构简单、加热速度快、热效率高,但水质必须优秀。目前我国绝大部分自来水不能满足要求,现行标准也不接受这种加热方式

对其使用寿命也是会有很大影响的。

当内胆确定后,在管内造成流体旋转,可以提升换热系数

。针对现有内胆型式,在管子进口处安放旋转器比

较合适。它产生的是衰减性旋流,旋流器出口处,旋流强度最大,沿流体流动方向,流体的旋流强度逐渐下降。

5. 出热水时间的判定

出热水时间与出水温度、入水温度、水流量大小、管路容积、加热器发热延迟性、管路散热损失等相关因素有关。

作理论计算时,忽略加热器发热延迟性、管路散热损失。因热水器在设计功率时是依据出水温度、入水温度、水

量大小而定的,当冷水从内胆入口进入,流出后即是所要求的热水温度。所以计算出热水时间,也就是算水流从内胆入口到用户热水出口的流动时间。

式中—出热水时间,单位S; —管路容积(从内胆入口到用户热水出口),单位m3;—产热水能力,单位Kg/min。

由上式可知,要缩短出热水时间,必须减少管路容积,也就是说,热水器内部管路结构尽量做到直径小、路径短。而实际的出热水时间是必须做试验才能得到

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