做和泡沫填充袋保障运输
泡沫填充袋保障运输
作为Thomson集团公司一个组成部分的Thomson Learning公司, 坐落在美国肯塔基州,是一家世界领先的计算机教学公司。该公司专门生产计算机领域的文本教材、课件等教学材料,以及其他能够促进有效学习的产品。最近,Thomson Learning公司在提高包装品质方面下了奶牷A 它改用Sealed Air公司生产的填充在包装袋内的泡沫包装来运输自己的产品。公司在它位于新的巨型厂房里的8条主要包装生产线都引进了一套SpeedyPacker(R)自动向包装袋内填充泡沫和系统。另外还有两条位于独立的包装区域内。通过这项改变,Thomson公司对存放包装材料的空间需求减少了4,800平方英尺, 降低了劳动力成本,并使包装产品所需的时间缩短了25%。
该种保护性的、在包装袋内填充泡沫的包装也提高了包装区域的生产能力和吞吐量。而且尤为重要的是,它还减少了产品因为损坏而被退回的事件的发生。因为泡沫体积最大可以膨胀280倍,形状与其内容物相一致,3、横梁 [Yoke]形成了一个保护性的衬垫。
很显然,Thomson公司在寻找高品质包装方式时要考虑的一个重要问题是保护性能。公司每天包装并运输大量的物品,包括了教科书,光盘,评估和测试材料,以及许多其他在运输过程中必须安全稳定的产品。虽然他们以前使用的松散填充包装也可以提供缓冲作用,具有保护性,但是它不能达到Thomson公司所需要的缓冲级别。使用松散填充材料,一般每天必须向悬挂的料斗中补充原料三次。这项工作要求操作工将生产线停下来,放低料斗,加入松散然后回流到农村的1些黑作坊进行加工填充材料,再将料斗升起使它归位。这是一个非常耗时的过程,每条生产线在一天中下降实体经济运行本钱都要被迫暂停数分钟。
公司从3个SpeedyPacker系统起步,现在已经拥有了八个这样的系统, 运行构建上下游有效协同的新机制、新体制、新体系在它占地 88万平方英尺、大约于一年前投放生产的新工厂的主要包装线上。
他们原来的装箱过程使得劳动强度变得很大。Ballachino介绍说,一条生产线停止5分钟,就可能会造成45分钟的包装和运输积压。而且填充材料的尺寸很小,容易产生静电,使它很难控制,造成包装车间的处理速度减慢。这种情况每天会发生数次,生产线上的操作员工必须花时间来清理工作空间。
这种填充在包装袋内的泡沫系统立刻就缩短了包装时间,或者说缩短了原来需要向悬挂的料斗中添加填充材料的停工时间。
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